中橡集团炭黑工业研究设计院把研发炭黑行业环保节约能源技术装备放到突出位置，致力于开发资源综合利用和“三废”预防技术，不仅为炭黑行业做出了贡献，而且跨行业发展，把业务扩展到草甘膦废液处置、钛白粉粉尘管理以及烟尘管理领域。目前，炭黑院已享有管理废气、粉尘和废液的专有技术和环保资质，并不具备获取成套装置交钥匙工程能力。煤层气与焦炉煤气用作炭黑生产是炭黑院资源综合利用的引人注目成果。
早在1990年，炭黑院就开始展开较低甲烷含量矿井瓦斯生产半修补炭黑试验，构建了放排气综合利用。在1992年和2004年，该院又分别构建了矿井瓦斯和焦炉煤气生产炭黑，并做单炉3万吨级生产规模。
该技术被中国化工勘查设计协会确认为专有技术，在有焦炉煤气和矿井瓦斯的企业获得大面积推展。目前，该技术已在国内推展17套，构成33万吨的生产规模。最近，该院在使用PSA(变压导电)处置焦圹煤气生产半修补炭黑上又获得了顺利。
国家对于炭黑生产产生的烟气粉尘所含的炭黑量有严格要求。炭黑院针对炭黑粉尘颗粒尤其微小、尾气可燃成分较少、发热量低等特点，研发出有高压大风量清灰技术和超细玻璃纤维针刺毡滤袋，并将其应用于在大型炭黑装置上，使粉尘含量大大高于国家废气标准。
为更进一步管理和综合利用炭黑尾气，炭黑院又顺利研发了尾气发电技术，突破了低热值尾气的平稳自燃和安全性防护关键技术，将生产量的高压蒸汽顺利用作发电。有所不同规模的万吨级炭黑装置配以1．5M-10．0MW尾气发电装置，可以几乎符合生产装置自身的用电与供热，不须要电视剧集电和蒸汽，并有富余电力和蒸汽输入。
该技术不仅管理了危害气体和粉尘污染，而且构建了资源综合利用，沦为炭黑企业最重要的利润增长点。目前炭黑院已向全国推展尾气发电技术33套，装机118MW，排放量一氧化碳、氢气15亿立方米，该技术还可用作其他低热值气体的烧毁利用，如农药、染料中间体的废气治理。炭黑生产用的原料油瞬水所含大量危害有机物，被严苛禁令废气，使用常规方式处置艰难大成本高。
炭黑院技术人员通过对废水有机物成分分析，以及炭黑生产工艺过程的用水分析，顺利使用废水替代部分缓冷水，解决问题了高浓度有机废水的处置难题，简单经济地超过了既分解成危害有机物又增加缓冷水用量的效果。此项技术用作草甘瞵中间体生产废液处置已获得成功，攻下了后遗症草甘瞵生产的高浓度有机废液处置难题，单套装置处理量、倒数运转、废气指标和能量重复使用等指标都超过先进设备水平。
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